Varför tillverka nytt om det som redan finns kan få ett längre liv? På Industriunderhåll i Kungsäter har den frågan blivit början på ett nytt sätt att tänka kring både produkter och affärer. Genom att renovera och hyra ut saltlösningsanläggningar, eller saturatorer, kan företaget förlänga anläggningarnas livslängd, använda mindre resurser – och samtidigt skapa en mer cirkulär affär.
Industriunderhåll i Kungsäter tillverkar bland annat anläggningar för saltlösning som används vid halkbekämpning. Traditionellt har affären varit ganska enkel: företaget tillverkar en anläggning, säljer den och kunden använder den. Men måste affären sluta där?
I arbetet med Industry in West har företaget tittat närmare på hur både produkter och affär kan utvecklas för att använda resurser mer effektivt. En möjlighet fanns i anläggningar som redan hade gjort sitt hos en kund. I stället för att de tas ur bruk kan Industriunderhåll ta tillbaka dem, renovera dem och låta dem fortsätta arbeta någon annanstans.
Samma anläggning – förlängd livslängd
Genom att renovera befintliga saltlösningsanläggningar och erbjuda dem för uthyrning kan deras livslängd förlängas. För kunden innebär det möjlighet att använda en anläggning utan att köpa en nytillverkad. För Industriunderhåll innebär det samtidigt att värdet i en redan tillverkad produkt kan tas tillvara under längre tid.
Det förändrar också företagets roll. Från att framför allt tillverka och sälja en produkt blir det viktigare att kunna ta hand om, renovera och återanvända den. Det som tidigare kunde betraktas som en gammal anläggning blir i stället en tillgång i en ny affär.
Mindre resurser – även när anläggningen används
Men Industriunderhåll har inte bara tittat på själva anläggningen.
En annan del av utvecklingsarbetet har handlat om saltet som används vid halkbekämpning. Företaget har utvecklat en styrning som gör det möjligt att bättre anpassa blandningen och på så sätt minska saltanvändningen och slitaget på vägarna.
Det innebär att resursanvändningen kan minska på två håll: genom att anläggningen används längre och genom att mindre salt behöver användas när den är i drift.
Från produktutveckling till affärsutveckling
Genom Industry In West har Industriunderhåll fått möjlighet att utveckla och testa det cirkulära arbetssättet vidare. Men att gå från traditionell försäljning till en modell där produkter renoveras och hyrs ut innebär också nya frågor.
Hur ska uthyrningen finansieras? Hur skapas en affär som fungerar över en längre tid? Och hur får man fler kunder att se värdet i en renoverad produkt i stället för att köpa nytt? Det är frågor som företaget fortsätter att arbeta med.
För Industriunderhåll handlar cirkulär utveckling därför inte bara om att använda mindre material. Det handlar om att hitta nya sätt att skapa värde av det som redan finns. Och ibland kan nästa affär börja med en anläggning som redan har gjort sitt första jobb.
Ett starkt resultat i Industry In West
Industriunderhåll i Kungsäter är ett av företagen i Västsverige som uppnått den högsta resultatuppfyllnaden i projektet där en ny cirkulär produkt eller tjänst ska ha utvecklats inom projekttiden och med hjälp av oss. Det är inte bara ett skolboksexempel för finansiärer utan även förebilder för andra företag att se värde och vinster i att ställa om mot en långsiktigt hållbar industri.
Projektet Industry In West är ett samverkansprojekt mellan Västsveriges IUC-bolag: IUC Väst AB, IUC Sjuhärad AB, Göteborgs Tekniska College, TEK Kompetens och IDC West Sweden AB. Projektet finansieras av Europeiska Regionala Utvecklingsfonden, Västra Götalandsregionen, Region Halland, Skaraborgs Kommunalförbund och Fyrbodals kommunalförbund.
Se filmen där Industriunderhåll berättar om sin resa:
